标牌的制作是通过切割、刨槽、折弯、焊接、打磨、抛光、拉丝、电镀、氧化、腐蚀、雕刻、喷沙、油漆、丝印、贴膜等一系列的工艺来实现的。它要求达到美观的视觉效果，与其所处的人文环境相适应，可以有效的提升商场、企业、医院、景区、房地产项目、森林公园等标识对象的文化层面。标识不仅有导向作用，更有推而广之的效果。那我们如何制作优质的标牌标识呢？下面粗浅的介绍标牌的制作工艺要求。

A 铝合金型材的要求：

　　1、铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求；

　　2、型材的角度偏差应小于±1度；

　　3、平面间隙应≤0.2％*B(B为型材宽度)。

B 亚克力加工的要求：

　　1、亚克力热弯成形，形状、尺寸必须一致，表面无气泡、划痕；

　　2、热弯成形后表面经过粗砂、细砂研磨处理，保证其表面光滑无台阶；

　　3、完成后表面应光洁、柔和、均匀，无颗粒状，无气泡，透光均匀。

C 不锈钢工艺要求：

　　1、不锈钢板需刨槽、折弯、焊接，以保证直边、直角，保证折弯处圆弧角R＜0.5mm；

　　2、焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷；

　　3、焊接完成后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一致，无明显焊缝、漏焊、虚焊。

D 烤漆工艺要求：

　　1、清洗表面残留物，补灰、打磨等处理；

　　2、采用环保型优质漆，烤漆房需无尘埃车间，烤漆表面涂层要二涂二烤，涂层厚度不宜过厚；

　　3、防止露底、桔皮、气泡，油漆色彩要符合设计要求。

E 丝印工艺要求：

　　1、丝印表面用酒精或白电油清洗干净；

　　2、字体及笔划、图案要清晰，无变形、无滴漏、锯齿等缺陷；

　　3、丝印图形、文字颜色与底色无明显渗透现象。

F 完成后外观要求：

　　1、安装完成后标识牌一定要外观精美，表面无螺钉、无划痕、气泡及明显的颜色不均匀。烤漆须无明显色差，所用材料、所有颜色符合设计方案要求；

　　2、标牌安装方式必须方便维修、更换，并符合安全性。

　　3、标识系统的中英文字应符合国家和客户单位的相关规定。标识系统的各种金属、型材部件连同内部钢骨架应满足国家或客户的相关设计要求（应符合抗风载荷要求），保证其强度，封口处应作防水处理。

　　4、必须保证安装牢固，拆修方便，所有标识的安装挂件、配件、螺栓都应镀铬或防水处理，不留隐患。